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    (導(dǎo)航“榮德機(jī)器人”

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自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線的水簾循環(huán)系統(tǒng)的工藝流程

發(fā)布時(shí)間:2019-09-06 11:38:35 發(fā)布人:榮德機(jī)器人
    為保證自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線的連續(xù)性作業(yè),企業(yè)使用過程中循環(huán)水槽內(nèi)不使用清撈過程,水簾廢水內(nèi)的所有漆渣和有機(jī)物均循環(huán)排出系統(tǒng),通過凈化裝置凈化后回用于水簾循環(huán)系統(tǒng)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)8間噴漆房,按照每間噴漆房循環(huán)水量15m3/h,系統(tǒng)循環(huán)總水量約120m3/h。由于系統(tǒng)循環(huán)量較大,廢水中有機(jī)物積累濃度不會(huì)太高。為保證循環(huán)水的凈化程度,自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線的廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理量為3m3/h。

    自動(dòng)噴漆線廢水處理工藝流程說明:
    (1) 生產(chǎn)廢水從二樓噴漆房水簾柜里溢流進(jìn)入廢水收集池,廢水收集池前段設(shè)置三級(jí)隔油并設(shè)置自動(dòng)撈渣機(jī),去除廢水中的部分漆渣和部分油類物質(zhì)。
    (2)廢水收集池中的廢水調(diào)節(jié)好pH值后,用泵定量的泵入反應(yīng)池中,在反應(yīng)池中加入混凝劑和助凝劑,充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)。
    (3)廢水自流進(jìn)入氣浮池,混凝劑充分反應(yīng)后,廢水中的污染物隨著礬花被微氣泡上浮分離,清液進(jìn)入好氧生化池,浮渣和污泥定期排入污泥池。
    (4)好氧生化池中投入生物菌種,通入空氣,通過好氧微生物的作用降解廢水中的部分溶解性的有機(jī)物,混合液自流進(jìn)入二沉池,在二沉池中進(jìn)行泥水分離,分離的污泥回流進(jìn)入生化池循環(huán)使用,上清液自流進(jìn)入中間水池。
    (5)中間水池中廢水經(jīng)過提升泵進(jìn)入后續(xù)的過濾器,過濾器分兩級(jí),第一級(jí)為石英砂過濾器,第二級(jí)為活性炭過濾器,過濾器出水直接回用于噴淋。
    (6)污泥池中污泥經(jīng)過靜置沉淀濃縮后,上清液回流至廢水收集池重新處理,濃縮污泥進(jìn)入板框壓濾機(jī)壓干,泥餅外運(yùn)處置,濾液回流至廢水收集池重新處理。


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